Барабан сушильный СМЖ.855.80
Барабан сушильный предназначен для сушки сыпучих материалов топочными газами.
Сушильные барабаны применяются в промышленности строительных материалов в различных
технологических линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и др. сыпучих
материалов крупностью частиц до 35 мм.
Барабан сушильный состоит из корпуса, станции опорно-упорной, станции опорной, привода,
бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных
обечаек. Внутри корпуса для активизации передачи тепла устанавливаются насадки: в начале
винтовая, в средней части подъемно-лопастная, на конце секторная.
Опорой корпуса являются два стальных бандажа.
Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе барабана при помощи пластин крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.
Привод состоит из шестерни приводной, редуктора и электродвигателя, соединённых между собой муфтой и установленных на одной раме.
Камера разгрузочная служит для отвода отходящих топочных газов и выгрузки высушенного материала.
Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом от 20 Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает пнремещение материала в направлении разгрузочной камеры.
Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки корпуса.
Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.
Температура подаваемого в барабан теплоносителя должна быть не более 800°С. Температура дымовых газов на выходе из барабана не менее 100-150°С чтобы исключить возможность конденсации влаги в разгрузочной части барабана.
На входе топочных газов в барабан должно быть разряжение не менее 30 Па.
Топливо - природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо.
Технические характеристики
Примечания:
Производительность не указывается, так как зависит от свойств материала, его влажности (начальной и конечной), размера исходного материала. Определяется расчетным путем.
По согласованию с заказчиком возможно изменение размеров корпуса барабана.
По согласованию с заказчиком возможна дополнительная комплектация камерами загрузки и выгрузки, теплогенераторами, горелками.
Барабан сушильный предназначен для сушки сыпучих материалов топочными газами.
Сушильные барабаны применяются в промышленности строительных материалов в различных
технологических линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и др. сыпучих
материалов крупностью частиц до 35 мм.
Барабан сушильный состоит из корпуса, станции опорно-упорной, станции опорной, привода,
бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных
обечаек. Внутри корпуса для активизации передачи тепла устанавливаются насадки: в начале
винтовая, в средней части подъемно-лопастная, на конце секторная.
Опорой корпуса являются два стальных бандажа.
Бандажами корпус опирается на опорную и опорно-упорную станции. На корпусе барабана при помощи пластин крепится венец зубчатый, посредством которого барабан приводится во вращение от привода.
Привод состоит из шестерни приводной, редуктора и электродвигателя, соединённых между собой муфтой и установленных на одной раме.
Камера разгрузочная служит для отвода отходящих топочных газов и выгрузки высушенного материала.
Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом от 20 Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает пнремещение материала в направлении разгрузочной камеры.
Горячие топочные газы поступают в корпус и соприкасаясь с материалом нагревают его, испаряя содержащуюся в нём влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки корпуса.
Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала подлежащего сушке, свойств материала.
Температура подаваемого в барабан теплоносителя должна быть не более 800°С. Температура дымовых газов на выходе из барабана не менее 100-150°С чтобы исключить возможность конденсации влаги в разгрузочной части барабана.
На входе топочных газов в барабан должно быть разряжение не менее 30 Па.
Топливо - природный газ, сжиженный газ, дизельное топливо.
Технические характеристики
Примечания:
Производительность не указывается, так как зависит от свойств материала, его влажности (начальной и конечной), размера исходного материала. Определяется расчетным путем.
По согласованию с заказчиком возможно изменение размеров корпуса барабана.
По согласованию с заказчиком возможна дополнительная комплектация камерами загрузки и выгрузки, теплогенераторами, горелками.
| Наименование | СМЖ 855.80 (1,6х8) |
| Тип | поточный |
| Характер работы | непрерывный |
| Размер корпуса барабана (длина х диаметр), мм | 8000х1600 |
| Объем барабана, м3 | 16 |
| Частота вращения барабана, об./мин. | 3,15/4,15/6,2 |
| Уклон корпуса барабана к горизонту, град. | 2° 52' |
| Теплоноситель | топочные газы |
| Температура теплоносителя, оС | 500/600/800 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 9850х2550х3550 |
| Масса, кг | 11500/ 11600/ 12900 |
| Установленная мощность двигателя, кВт | 8/10/11/12,5 |
| Частота вращения двигателя, об./мин. | 750/1000/1500 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Редуктор | 1Ц2У-250-31,5-21 |
| Нормативный документ | ТУ 4845-005-54028986-2008 Код ОКП 484500 |
Авторские права © 2000 - 2018.
ООО «Котлоэнергосервис М.Ю.В.»
проектирование • поставка • монтаж • наладка • поддержка
(067) 502-80-49
(096) 548-94-26
(098) 537-07-18
(04560) 5-54-53
(096) 548-94-26
(098) 537-07-18
(04560) 5-54-53
- Котлы паровые ДЕ, ДКВР
- Котлы паровые серии Е
- Котлы водогрейные
- Парогенераторы
- Котлы водогрейные серии ВК
- Котлы вакуумные
- Транспортабельные котельные установки ТКУ
- Экономайзеры чугунные ЭБ
- Водоподготовительное оборудование
- Автоматика безопасности
- Запорная арматура и запчасти
- Дымососы и вентиляторы
- Горелки
- Насосы
- Линии гранулирования
- Сушильное оборудование
- Сжигатели
- Барабаны сушильные